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    邹平中博环保科技有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营企业
    成立时间:2016
  • 公司地址: 山东省 滨州 邹平县 魏桥镇 里八田村商贸区
  • 姓名: 杨伟明
  • 认证: 手机已认证 身份证已认证 微信已绑定

    VOCs废气处理设备 催化器燃烧rco 湖南废气处理代理

  • 所属行业:环保 大气污染控制设备 废气净化设备
  • 发布日期:2022-02-09
  • 阅读量:582
  • 价格:7500.00 元/套 起
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:9999.00 套
  • 包装说明:不限
  • 发货地址:山东滨州邹平县  
  • 关键词:催化器燃烧rco

    VOCs废气处理设备 催化器燃烧rco 湖南废气处理代理详细内容

    催化燃烧装置rco
    RCO催化燃烧装置也称催化燃烧废气处理设备,催化废气处理设备,蓄热式催化燃烧设备,是在催化剂的作用下,使**废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下*氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧**废气处理设备中进行的。**废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下*氧化,产生二氧化碳和水。
    催化剂是催化燃烧法的中心,一种好的催化剂具有催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。
    1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不只与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择习惯的催化活性材料的同时,还有必要考虑催化载体的物理形状,确保催化剂有较高的活性,到达催化燃烧净化的目的。
    2、热稳定性好。由于废气的温度随时改动,如果催化剂不能习惯必定范围内的温度改动,催化剂的功用就会下降,净化效率就会下降。因而,催化剂具有习惯必定范围内的温度改动。
    3、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振荡和气流等因素的效果,使催化剂发生决裂和磨损,决裂和磨损会造成催化剂的活性下降,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。
    4、寿命长。催化活性材料大都比较贵重,所以,设计师选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
    催化器燃烧rco
    先打开催化燃烧床电加热器加热气流送入活性炭吸附床,脱附出来的再经加热室中加热,逐步上升到250~300℃的反应温度,再进入催化燃烧室,于催化剂的作用下,**废气氧化分解并释放大量热,在理想条件下催化反应温度可达到500~550℃,热气流过上层的热交换器将热量释放给刚进入催化床的脱附气流,使其达到催化反应温度,这时可以关闭电加热装置,实现热平衡,节约了能源。
    燃烧炉内部装有温控探头、**部有防爆口。当燃烧炉内温度高时,防爆口能自动破裂,并将气体泄压,同时会补冷风降温,维护车间生产设备安全。
    1、设备外部框架采用Q235 t=2mm碳钢板制作,表面涂装,整体美观;
    2、设备面板采用Q235 t=1.5mm碳钢板制作,表面,整体美观;
    3、设备保温采用80kg/m³岩棉保温,保温厚度为80mm,保温效果;
    4、催化燃烧燃烧室采用Q235 t=10mm碳钢板制成,整体耐温性能良好;
    5、换热器采用Q235 t=1.2mm碳钢板制成,外部连续焊接,内部密封性能好,换热;
    6、 设备连接风管采用Q235 t=1.2mm碳钢板制成,外部连续焊接,整体美观;
    催化器燃烧rco
    催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题:
    1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
    2、便于清洗和换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和换催化剂载体。
    3、燃料和助燃。催化燃烧一般采用气作燃料,也可用燃料油、电加热等作燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
    4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
    催化器燃烧rco
    催化燃烧设备工作原理
    热空气输送到混流箱,进行空气中和,但热空气在混流箱内温度达到特定温度时,空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内,催化燃烧设备对活性炭进行脱附,活性炭室内温度慢慢升高,活性炭内**废气分解出来,通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O,脱附离心风机开启,将暖空气向吸咐箱吹送,暖空气传至混流箱,开展气体中合,但暖空气在混流箱里溫度_过溫度时,气体根据下web端输送管道传至活性碳的吸咐房间内,对活性碳开展脱附,活性碳室温渐渐地上升,活性碳内工业废气溶解出去,根据上边的管路返回催化装置内。与金属催化剂反映转化成CO2和H2O,一起造成很多的发热量。此刻发热管会依据室温全自动调整关掉1组或两组发热管,节约资源,金属催化剂表层常有瓷器储热体,能有效的锁住热量,降低能耗。
    对于催化燃烧而言,不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程,但不论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。
    ①废气预处理。为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
           ②预热装置。预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
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